GX+系列线切割机

Máy cắt dây dòng GX+

THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY CÁT DÂY DÒNG GX+

規格表 Bảng quy cách		GX360L+		GX430L+		GX530L+		GX640L+
軸移動量(XxYxZ) mm Khoảng chuyển động của trục (XxYxZ) mm		360 x 250 x 220		400 x 300 x 220		500 x 300 x 220		600 x 400 x 300
軸移動量(UxV) mm Khoảng chuyển động của trục (UxV) mm		60 x 60		60 x 60		60 x 60		100 x 100
最大工件尺寸mm Kích thước phôi tối đa mm		W725 x D560 x H215		W725 x D600 x H215		W825 x D600 x H215		W910 x D700 x H295
最大工件重量kg Trọng lượng phôi tối đa kg		300		350		500		600
XY 進給速度 Tốc độ nạp XY		Max.1800 (mm/min)
軸驅動系統 Hệ thống truyền động trục		X,Y軸線性馬達驅動:U、V、Z軸 AC馬達驅動 Truyền động động cơ tuyến tính trục X, Y: Truyền động động cơ AC trục U, V, Z
線徑(標準) Đường kính dây (tiêu chuẩn)		00.15-0.3 (00.25) (註:00.1mm為選配) 00,15-0,3 (00,25) (Lưu ý: 00,1mm là tùy chọn)
最大送線速度 Tốc độ cấp dây tối đa		300 mm/sec.
線張力 Độ căng của đường dây		300-2500 (gf)
最大Max.切割斜度 Độ dốc cắt tối đa		±14.5°/80 (廣角噴嘴vòi phun góc rộng,DA+DB=15mm)			±14.5°/80 (廣角噴嘴vòi phun góc rộng,DA+DB=15mm)		+21°/100 (廣角噴嘴vòi phun góc rộng,DA+DB=15mm)
淨重 Trọng lượng tịnh kg		2500	2600		3195		3595
加工液過濾系統裝置Thiết bị hệ thống lọc chất lỏng gia công
過濾容量 Dung lượng lọc	590L		650L		650L		760L
過濾方式 Phương thức lọc	紙網 Lưới giấy		紙網 Lưới giấy		紙網 Lưới giấy		紙網 Lưới giấy
離子樹脂過濾器 Bộ lọc nhựa ion	14L		14L		14L		14L
水質控制 Kiểm soát chất lượng nước	Auto		Auto		Auto		Auto
液溫度控制 Kiểm soát nhiệt độ chất lỏng	Auto		Auto		Auto		Auto
加工電源 Nguồn điện gia công
迴路方式 Chế độ lặp lại	Power MOSFET Transistor
最大輸出電流 Dòng điện đầu ra tối đa	25A
電流選擇 Lựa chọn dòng điện	10
休止時間 Thời gian dừng nghỉ	50
CNC 裝置 Thiết bị CNC
輸入方式 Phương thức đầu vào	Keyboard, RS-232C,USB,LAN
螢幕顯示 Màn hình hiển thị	15-Inch Color
制御方式 Phương thức điều khiển	32bit,1-CPU,X&Y Closed Loop
控制軸數 Số trục điều khiển	X Y U V Z (5 Axis), 6th axis optional
設定單位 Đơn vị cài đặt	XY U V Z (5 Axis), 6th axis optional
最大指令值 Giá trị chỉ lệnh tối đa	+9999.999 mm
補間 Bù không gian	Linear/Circular
命令 Mệnh lệnh	ABS/INC
加工速度控制 Kiểm soát tốc độ gia công	Servo/Const. Feed
圓形倍率 Bội suất hình tròn	0.001-9999.999
加工條件記憶 Bộ nhớ điều kiện gia công	1000-9999
最大耗電量 Tiêu thụ điện năng tối đa	3 Phase 220 ±5%/11KVA

GIỚI THIỆU CỤ THỂ VỀ DÒNG MÁY CẮT DÂY GX+

GX+ series

GX*系列、進化現身 Dòng GX*, hiện thân của sự phát triển

GX+系列注入最新獨家科技,集合線性馬達、智慧穩壓電源、節能再生技術、新一代自動 穿線系統、省電變頻式冷卻機(升級)與新型W5F控制器於一體。始終不斷創新,追求完美呈現。

Dòng GX+ được trang bị công nghệ độc quyền mới nhất, tích hợp động cơ tuyến tính, bộ nguồn ổn áp thông minh, công nghệ tái tạo tiết kiệm năng lượng, hệ thống luồn cáp tự động đời mới, bộ làm mát biến tần tiết kiệm điện (nâng cấp) và bộ điều khiển W5F đời mới. Chúng tôi luôn đổi mới và theo đuổi sự hoàn hảo.

新一代自動穿線系統 Hệ thống luồn cáp tự động đời mới

透過精準的張力控制技術, 帶來近乎100%的穿線可靠度。

Thông qua công nghệ kiểm soát độ căng chính xác, đạt được độ tin cậy luồn cáp gần như 100%.

線性馬達 Động cơ tuyến tính

搭載自製線性馬達,具備無摩擦、無動 能轉換損失讓定位更為精準。高響應、 無震動、無背隙補償需求、長時間壽命 保證與免維護並能維持優異性能下,讓 精密線切割加工得以實現。

Được trang bị động cơ tuyến tính tự chế tạo, nó không có ma sát và không bị mất chuyển đổi động năng, giúp việc định vị chính xác hơn. Độ phản hồi cao, không rung, không cần nhớ điểm dừng trước, đảm bảo tuổi thọ lâu dài và không cần bảo trì trong khi vẫn duy trì hiệu suất tuyệt vời, cho phép thực hiện quá trình cắt dây chính xác.

Trang 2

智慧型穩壓電源 Nguồn điện ổn áp thông minh

內建IVC迴路能確保每次的放電加工過程中能量電壓來源的持續穩定性,擁有最高可靠度的 切割能量以實現連續加工所需的嚴峻精度保證

Mạch IVC tích hợp có thể đảm bảo sự ổn định liên tục của nguồn điện áp năng lượng trong mỗi quá trình gia công phóng điện và có độ tin cậy cao nhất về năng lượng cắt để đạt được độ chính xác nghiêm ngặt cần thiết cho gia công liên tục.

新一代G7電源迴路 Mạch nguồn G7 đời mới

新一代G7快速放電迴路使用先進元件Cool MOSFET,可減少40%的電路阻抗(與G6相 比),有效降低電源箱溫度。

Mạch phóng điện nhanh G7 đời mới sử dụng linh kiện tiên tiến Cool MOSFET, có thể giảm 40% trở kháng mạch (so với G6) và giảm nhiệt độ tủ nguồn một cách hiệu quả.

最新型W5F控制器 Bộ điều khiển W5F đời mới nhất

內建獨家智慧型控制器軟體擴充功能強大。

Tích hợp phần mềm bộ điều khiển thông minh độc quyền mở rộng các chức năng mạnh mẽ.

省電變頻冷卻器 Máy làm mát biến tần tiết kiệm điện

升級為省電變頻式,冷卻 速度快,使水溫度穩定, 加工水槽溫控準確度在 ±0.5°C,同時較一般 通用冷卻機省電45%, 大幅減少排放熱量,也可降低空調耗電。

Được nâng cấp lên loại biến tần tiết kiệm điện, tốc độ làm lạnh nhanh và nhiệt độ nước ổn định. Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ của bể nước xử lý là ± 0,5°C, đồng thời tiết kiệm 45% điện năng so với máy làm mát đa năng thông thường, làm giảm đáng kể lượng khí thải nhiệt và cũng làm giảm mức tiêu thụ điện năng của điều hòa không khí.

搭載線性馬達的優點 Ưu điểm của việc trang bị động cơ tuyến tính

慶鴻自製線性馬達 Động cơ tuyến tính Qinghong tự chế tạo

GX系列內建X/Y軸線性馬達,遠比一般線切割機有著更多優異的特色,例如無摩擦、無動能轉換損失讓定位更為精準,另有高響應、無震動、無背隙補償需求、長時間壽命保證與免維護等。

Dòng GX được tích hợp động cơ tuyến tính trục X/Y, có nhiều tính năng vượt trội hơn so với máy cắt dây thông thường như không ma sát, không mất chuyển đổi động năng để định vị chính xác hơn cũng như độ phản hồi cao, không rung, không có nhu cầu bồi khe, đảm bảo tuổi thọ lâu dài và không cần bảo trì, v.v.

減少形狀精度的誤差

(尤其是線段接圓弧的混合切割路徑)

Giảm sai lệch về độ chính xác của hình dạng

(Đặc biệt là đường cắt hỗn hợp trong đó các đoạn thẳng được nối với các cung)

加工條件 Điều kiện gia công:

銅線 Dây đồng = 0.20mm/BS 工件 Phôi = SKD11

厚度 Độ dày =50mm 加工刀數= 3刀 Số dao gia công = 3 dao

《切割輪廓 Đường viền cắt》

	線性馬達 Động cơ tuyến tính		滾珠螺桿 Vít bi
	線段A Đoạn dây A	線段B Đoạn dây B	線段A Đoạn dây A	線段B Đoạn dây B
上 Trên	5.999	3.999	5.999	3.998
中 Giữa	6.000	3.998	5.998	3.995
下 Dưới	6.000	4.000	6.000	3.999
	-0.001	-0.002	-0.002	-0.005

表面精度的提升Cải thiện độ chính xác bề mặt

選配AC-精修迴路功能與線性馬達絕佳搭配,有 助於提升四面修細加工速度&均勻度(速度誤差 10%以內),能獲得傳統滾珠螺桿所不及的絕佳精 修表面。

Chức năng mạch hoàn thiện AC tùy chọn hoàn toàn phù hợp với động cơ tuyến tính, giúp tăng tốc độ và tính đồng đều của quá trình cắt bốn mặt (sai số tốc độ trong khoảng 10%), có thể đạt được bề mặt hoàn thiện tuyệt vời mà vít bi truyền thống không thể đạt được.

表面粗度Độ nhám bề mặt = Ra0.25µm

銅線Dây đồng =0.20mm/BS 工件 Phôi = SKD11

加工刀數=5刀 Số dao gia công = 5 dao

厚度Độ dày = 25 MM 表面粗度 Độ nhám bề mặt = Ra0.25µm

線性馬達 Động cơ tuyến tính	滾珠螺桿Vít bi
5刀= Ra0.23~0.25µm	5万= Ra0.28µm

線性馬達於”轉角”的特性有顯著提升Đặc tính “góc chuyển” của động cơ tuyến tính đã được cải thiện đáng kể

加工條件 Điều kiện gia công:

銅線 Dây đồng = 0.20mm/BS 工件 Phôi = SKD11 厚度 Độ dày = 50mm

加工刀數=3刀 Số dao gia công = 3 dao 銳角 Góc nhọn = 30° 表面粗度Độ nhám bề mặt =Ra0.58µm

半徑Bán kính (R)=0.20mm

誤差於3µm內 基準線 Sai lệch trong vòng 3µm Đường tiêu chuẩn	誤差於-4–5µm内 基準線 Sai lệch trong vòng 4–5µm Đường tiêu chuẩn
線馬Linear機型(R角失真精度3µm) 光學投影倍率120X Mô hình Linear tuyến tính (độ chính xác biến dạng góc R là 3µm) Độ phóng đại chiếu quang học 120X	傳統Ball-Screw機型(R角失真精度4~5µm) 光學投影倍率120X Mô hình Ball-Vít truyền thống (độ chính xác biến dạng góc R là 4 ~ 5µm) Độ phóng đại chiếu quang học 120X

 

線性馬達 V.S. 滾珠導螺桿 Động cơ tuyến tính vs vít dẫn bóng

要將線性馬達的特性發揮得淋漓盡致得必須在硬體部分裝配線性光學尺(0.5µm解析度)來達成。 每一部的GX系列線切割機都是通過嚴格品質控管;雷射校正精度及Ball-Bar尋圓測試等完整測試才呈現於市 場上。

Để tận dụng tối đa các đặc tính của động cơ tuyến tính, cần lắp thang đo quang tuyến tính (độ phân giải 0,5µm) trong phần cứng. Mỗi máy cắt dây dòng GX đều đã vượt qua quá trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, các bài kiểm tra hoàn chỉnh như độ chính xác hiệu chuẩn bằng laser và bài kiểm tra tìm vòng tròn Ball-Bar trước khi được tung ra thị trường.

Ball-Bar 真圓度比較So sánh độ tròn thực của Ball-Bar

使用五年後 Sau năm năm sử dụng

EQ”線性馬達機型(真圓度 6~8µm)

Model động cơ tuyến tính EQ (độ tròn thực 6~8µm)

・線性馬達 Mô tơ tuyến tính

·線性光學尺 Thước quang tuyến tính

傳統滾珠螺桿機型(真圓度15~20µm)

Model vít bi truyền thống (độ tròn thực 15~20µm)

• Ball-Bar循圓檢驗Kiểm tra vòng tròn Ball-Bar

・雷射檢驗 Kiểm tra bằng laser

最佳平衡結構設計Thiết kế kết cấu cân bằng tốt nhất

有限元素FEM分析最佳化設計Thiết kế tối ưu hóa phân tích FEM phần tử hữu hạn

滿足全方位加工需求,除利用原本C型結構工件物於XY軸上方加工 的高精度特點,機構經3D模擬與FEM(有限元素分析)最佳化設計, 工作台移動XY軸全行程時,重心皆落在底座調整水平腳位內,能均 化整體機械重量,使結構重心保持穩定,可使機構精度能夠控制在 有效範圍,且各部機構能得到完整的支撐而不變形去間接影響加工 精度,並利用檔水板固定技術降低原本因移動時產生的磨擦誤差, 使加工精度更加提升。

Để đáp ứng yêu cầu gia công toàn diện, ngoài việc sử dụng các đặc tính có độ chính xác cao của phôi cấu trúc hình chữ C ban đầu được xử lý phía trên trục XY, cơ chế này được tối ưu hóa thông qua mô phỏng 3D và thiết kế tối ưu hóa FEM (phân tích phần tử hữu hạn), khi bàn làm việc di chuyển toàn bộ trục XY, trọng tâm dừng lại điểu chỉnh chân cân bằng, thậm chí có thể giảm trọng lượng cơ học tổng thể và giữ cho trọng tâm của kết cấu ổn định. Độ chính xác của các cơ cấu chính có thể được kiểm soát trong phạm vi hiệu quả, mỗi cơ cấu có thể được hỗ trợ đầy đủ mà không bị biến dạng, điều này ảnh hưởng gián tiếp đến độ chính xác của quá trình gia công. Kỹ thuật cố định vách ngăn nước giảm thiểu ma sát khay do chuyển động không xác định nguyên nhân, giúp cải thiện độ chính xác khi gia công.

選配硬體功能Công năng phần cứng tùy chọn

搭載B軸裝置(選配第六軸)可進行多軸同步加工,使加工型態由2D提 升至「3D加工模式」,大幅提升高複雜、高難度工件的加工達成率 ,使得加工領域更加廣泛、更具價值提升優勢。

Được trang bị trục B (trục thứ sáu tùy chọn), có thể thực hiện xử lý đồng thời nhiều trục, nâng cấp loại xử lý từ 2D lên “chế độ xử lý 3D”, cải thiện đáng kể tốc độ hiệu suất gia công của các phôi có độ phức tạp cao và khó khăn, khiến lĩnh vực gia công được mở rộng hơn, nâng giá trị tăng ưu thế.

*自剪線裝置 Thiết bị tự cắt dây

*30公斤大型供線輪裝置 Thiết bị bánh xe cấp dây cỡ lớn 30kg

全新G7電控箱的優異電源迴路 Mạch nguồn điện ưu việt của tủ điều khiển G7 hoàn toàn mới

AC 無電解電源Nguồn điện AC không điện phân

高速無電解AC電源可針對鈦合金、鎢鋼及大型鐵矽材料等,有效抑制工件電解 腐蝕、變質與陽極氧化的發生,並可減少加工物表面軟化層,提高模具壽命。

Bộ nguồn điện AC không điện phân tốc độ cao có thể ngăn chặn hiệu quả sự xuất hiện của hiện tượng ăn mòn điện phân, hư hỏng và anod hóa của phôi đối với hợp kim titan, thép vonfram và vật liệu sắt-silic lớn, đồng thời có thể làm giảm lớp làm mềm trên bề mặt phôi và tăng độ bền tuổi thọ của khuôn.

AC-µ裝置(超細修迴路)(GX530L/GX640L無此選配)

Thiết bị AC-µ (mạch sửa chữa siêu nhỏ) (không có cho GX530L/GX640L)

刀次 Số lần dao		5	4	3	2	1
面粗度Độ nhám bề mặt (µm)	Ra	0.25	0.32	0.62	2.0	2.4
	Ry	2.1	3.0	5.0	13.3	14.3

智慧型穩壓電源IVC Bộ nguồn ổn áp thông minh IVC

採用新開發之IVC高頻交換式電源,具有穩壓及電壓可調整功能,可使加工溫度穩定,亦將負載與電源隔 離,確保整個系統安全性。利用最新高科技技術,有效地將外部不穩定的電源輸入,轉換為高準確的內部 電源使用,並能智慧且快速判斷目前加工狀況,於大能量加工時,自動提供更多能源,保持整體電源的穩
定度,達成高精準的電源供給,使加工精度穩定度提高。連續加工50支沖子重複加工精度於±2µm,顯現
的性能與日本及瑞士中高階產品並駕齊驅。

Sử dụng bộ nguồn chuyển mạch tần số cao IVC mới được phát triển có chức năng điều chỉnh ổn áp và điện áp, có thể ổn định nhiệt độ gia công và cách ly tải khỏi nguồn điện để đảm bảo an toàn cho toàn bộ hệ thống. Bằng cách sử dụng kỹ thuật công nghệ cao mới nhất, chuyển đổi hiệu quả nguồn điện đầu vào không ổn định bên ngoài thành mức sử dụng năng lượng bên trong có độ chính xác cao, có thể đánh giá nhanh chóng và thông minh trạng thái xử lý hiện tại, tự động cung cấp nhiều năng lượng hơn trong quá trình gia công năng lượng cao, duy trì độ ổn định của nguồn điện tổng thể, đạt được nguồn cung cấp điện có độ chính xác cao, cải thiện độ chính xác và ổn định của quá trình gia công. Độ chính xác khi gia công lặp lại 50 chày liên tục nằm trong phạm vi ±2µm, hiệu suất ngang bằng với các sản phẩm từ trung cấp đến cao cấp của Nhật Bản và Thụy Sĩ.

連續50支一刀加工沖子,加工尺寸:8x6mm T=30mm

Liên tục 50 chày gia công 1 dao , kích thước gia công :8x6mm T=30mm

X-軸 : trục X; Y-軸 : trục Y; 最大: tối đa; 最小: tối thiểu ; 错差: sai lệch

次世代節能再生技術 Công nghệ tái tạo và tiết kiệm năng lượng thế hệ tiếp theo

新一代G7節能電源迴路搭載最新式G7電控箱,內建最新的節能迴路符合綠色環保科技鉅作。透過NES轉 換器將通過高速大電流饋線所產生反電勢,回充至電 源端再利用,除能源再生外也免除了以往透過SINK電 阻洩放所產生的高溫,達到真正節能減碳效果

Mạch điện tiết kiệm năng lượng G7 thế hệ mới được trang bị hộp điều khiển điện G7 mới nhất và mạch tiết kiệm năng lượng mới nhất , là kiệt tác của công nghệ bảo vệ môi trường xanh. Thông qua bộ chuyển đổi NES, lực điện động ngược được tạo ra bởi bộ cấp nguồn tốc độ cao và dòng điện cao sẽ được sạc lại vào nguồn điện để tái sử dụng, ngoài việc tái tạo năng lượng còn đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng và giảm lượng carbon.

工業級專用處理器運算及放電控制系統

Hệ thống điều khiển phóng điện và tính toán bộ xử lý chuyên dụng cấp công nghiệp

電腦系統採用嵌入式設計,可減少系統負荷,增加系統穩定性 的控制,使用ASIC晶片,可增加整體電路運作的穩定性,提升放電性能,放電切割狀態採即時傳送回饋,可穩定放電切割, 提高切割速度及切割精度。

Hệ thống máy tính áp dụng thiết kế nhúng, có thể giảm tải hệ thống và tăng khả năng kiểm soát độ ổn định của hệ thống, sử dụng chip ASIC, có thể tăng tính ổn định của toàn bộ hoạt động của mạch và nâng cao tính năng phóng điện, trạng thái cắt xả được truyền và phản hồi ngay lập tức, có thể ổn định quá trình phóng điện cắt, cải thiện tốc độ cắt và độ chính xác khi cắt.

慶鴻獨創的新一代自動穿線AWT裝置Thiết bị AWT tự động luồn cáp thế hệ mới của Qinghong sáng tạo

日夜不間斷的自動穿線系統 Hệ thống luồn cáp tự động ngày và đêm

可靠的自動穿線系統 Hệ thống luồn cáp tự động đáng tin cậy

●簡潔機構設計讓保養與維修容易,硬體 可靠度高。

Thiết kế cơ chế đơn giản giúp bảo trì và sửa chữa dễ dàng, phần cứng có độ tin cậy cao.

●慶鴻的自動穿線系統擁有接近100%的 穿線成功機率,提供日夜不間斷的無人 操作功能實現。
Hệ thống luồn cáp tự động của Qinghong có tỷ lệ luồn cáp thành công gần như 100% và cung cấp khả năng hoạt động không có người điều khiển cả ngày lẫn đêm không bị gián đoạn.

●在穩定的硬體機構下,搭配優越的電子 迴路模組控制,再加上系統訊息的快速 處理,即便斷線系統也會自動判斷處理 流程,確實達成所設定的任務。

Với cấu trúc phần cứng ổn định, điều khiển mô-đun mạch điện tử vượt trội và xử lý nhanh các thông báo hệ thống, hệ thống sẽ tự động xác định quy trình xử lý ngay cả khi bị ngắt kết nối và thực sự đạt được các nhiệm vụ đã đặt ra.

新一代自動穿線系統Hệ thống luồn cáp tự động thế hệ mới

『EC』張力控制技術,可獲得近乎100%的穿可靠度。 全球最精簡合理的設計,穿線速度世界最快的AWT自 動穿線系統,零組件最少,僅為瑞士、日本設計的2/3 到1/2,降低成本及故障率,大幅減化保養維護。

Công nghệ kiểm soát độ căng “EC” có thể đạt được độ tin cậy luồn cáp gần như 100%. Thiết kế tinh giản và hợp lý nhất thế giới, hệ thống luồn cáp tự động AWT nhanh nhất thế giới với ít linh kiện nhất, chỉ bằng 2/3 đến 1/2 so với thiết kế ở Thụy Sĩ và Nhật Bản, giúp giảm chi phí và tỷ lệ hỏng hóc, đồng thời giảm đáng kể việc bảo trì bảo dưỡng.

全新伺服模組 AWT 系統Hệ thống AWT mô-đun servo hoàn toàn mới

斷線點穿線功能 Chức năng luồn dây ngay tại thời điểm ngắt.

可於斷線點執行立即穿線恢復加 工,避免浪費寶貴時間。

Có thể lập tức luồn cáp khôi phục gia công tại điểm ngắt để tránh lãng phí thời gian quý báu.

直覺式的參數調整畫面Màn hình điều chỉnh thông số trực quan::

可以針對市面上不同廠家的銅線 設定各別加工參數。

Các thông số gia công riêng lẻ có thể được đặt cho dây đồng từ các nhà sản xuất khác nhau trên thị trường.

畫面監控: Giám sát màn hình:

可以記錄每一個執行動作,大幅提高 AWT穩定度及穿線成功率。

Có thể ghi lại mọi hoạt động thực hiện, cải thiện đáng kể tính ổn định của AWT và tỷ lệ luồn cáp thành công.

3999 組程式孔加工資訊Thông tin gia công lỗ chương trình nhóm 3999:
紀錄3999組孔加工資料,允許使 用者查看多模孔加工狀況並允許 復歸重割

Ghi lại 3999 nhóm dữ liệu gia công lỗ, cho phép người dùng xem trạng thái gia công lỗ đa chế độ và cho phép khôi phục cắt lại.

100 組NC加工程式履歷 100 bộ hồ sơ chương trình gia công NC:

紀錄最新100組NC程式資料,由 資訊版可得起割點、斷線點座標位置及工作時間自動記錄,便於查詢所有已執行NC程式加工訊息

Ghi lại 100 bộ dữ liệu chương trình NC mới nhất, bảng thông tin có thể tự động ghi lại tọa độ, vị trí và giờ làm việc của các điểm cắt và điểm dừng, giúp dễ dàng truy vấn tất cả thông tin xử lý chương trình NC đã thực hiện.

• 多孔穿線測試實況 Thực trạng kiểm tra luồn cáp nhiều lỗ

• AWT 裝置視圖Chế độ xem thiết bị AWT

慶鴻自製研發控制器 Bộ điều khiển do Qinghong nghiên cứu tự chế tạo

W5F 控制器功能特色 Ưu điểm về tính năng của bộ điều khiển W5F

♦軟硬體資訊全權擁有,慶鴻獨家開發專屬控制器。

Qinghong hoàn toàn sở hữu thông tin về phần cứng và phần mềm, độc quyền phát triển bộ điều khiển.

◆本控制器採用工業級標準IPC 586以上主機板。

Bộ điều khiển này sử dụng bo mạch chủ IPC 586 tiêu chuẩn công nghiệp trở lên.

◆動態 記憶體(DRAM) 64M bytes. Bộ nhớ động (DRAM) 64M byte.

◆硬碟使用高容量CF卡 128M Đĩa cứng sử dụng thẻ CF dung lượng cao 128M

◆支源觸控式螢幕或滑鼠(選配) Hỗ trợ màn hình cảm ứng hoặc chuột (tùy chọn)

◆支援第六軸,搭配選用B軸執行六軸加工。(選配)

Hỗ trợ trục thứ sáu và có thể được sử dụng với trục B để thực hiện gia công sáu trục. (tùy chọn)

◆友善使用者操作介面面板Bảng giao diện thân thiện với người dùng

◆ USB 傳輸介面,讓您上 傳下載檔案更為便利。

Giao diện truyền USB giúp việc tải lên và tải xuống tập tin thuận tiện hơn.

優異的軟體功能 Tính năng phần mềm ưu việt

親切之檔案管理。Quản lý tập tin thân thiện.

放電參數條件資料庫+NC檔登錄.Kho dữ liệu điều kiện thông số phóng điện + đăng nhập tệp NC

3D模擬圖形+ 詳細路徑資訊 Đồ họa mô phỏng 3D + thông tin đường dẫn chi tiết

NC檔登錄Đăng nhập tệp NC

遠端監控時代來臨 Thời đại giám sát từ xa đang đến gần

*WEB 網頁機台監視功能 Chức năng giám sát máy trang WEB

*Team-Viewer 遠端監控 APP軟體(須付費使用) Phần mềm APP giám sát từ xa Team-Viewer (yêu cầu thanh toán)

*不必親臨現場也能即時監控,使用筆電或其他智慧型攜帶裝置,隨時都可看見現場操作的使用情況。

Bạn không cần phải đến hiện trường để theo dõi trực tiếp, sử dụng máy tính xách tay hoặc thiết bị di động thông minh khác, bạn có thể xem việc sử dụng các hoạt động ở hiện trường bất cứ lúc nào.

圖形介面手動功能。 Chức năng thủ công sử dụng giao diện đồ họa.	系統裝置管理+參數最佳化 Quản lý thiết bị hệ thống + tối ưu hóa thông số
座標系與紀錄點位置 Hệ tọa độ và vị trí điểm ghi chép	進階應用加工功能 Chức năng gia công ứng dụng nâng cao

高精度+高重覆性 = 高穩定性

Độ chính xác cao + độ lặp lại cao = độ ổn định cao

工件材質 Chất liệu phôi :SKD11

工件厚度 Độ dày phôi =20.00mm

加工刀數:4刀 Số dao gia công: 4 dao

加工環境= 室溫空調溫度保持約 23°C~24°C

Môi trường gia công = nhiệt độ phòng và điều hòa không khí được duy trì ở khoảng 23°C~24°C

可選成室溫環境控制:

Tùy chọn kiểm soát môi trường nhiệt độ phòng:

A, 實際房間室溫Nhiệt độ phòng thực tế：23.5°C ±0.5°C

B, 實際機台水溫Nhiệt độ nước máy thực tế:22.5°C ±0.5°C

C.實際機台本體 Nhiệt độ thân máy thực tế :23.5°C ±0.5°C

定位精度 Độ chính xác định vị mm

形狀精度 Độ chính xác về hình dạng mm

樣品加工實例 Ví dụ gia công hàng mẫu

工件材質 Chất liệu phôi: SKD-11

工件厚度 Độ dày phôi :30 mm

加工線徑Đường kính dây gia công: 00.20 mm

加工刀數:3刀 Số lượng dao gia công: 3 dao

加工工時:1小時10分 Thời gian gia công: 1 giờ 10 phút

形狀精度Độ chính xác về hình dạng:3µm

表面粗細度Độ nhám bề mặt: Ra 0.55-0.58µm

 

工件材質Chất liệu phôi:SKD-11

工件厚度Độ dày phôi:17mm

加工線徑Đường kính dây gia công:00.15 mm

加工刀數:3刀 Số lượng dao gia công: 3 dao

加工工時:1小時50分

Thời gian gia công: 1 giờ 50 phút

形状精度Độ chính xác về hình dạng:±3µm

表面粗細度Độ nhám bề mặt:: Ra 0.55-0.58pm

工件材質 Chất liệu phôi :SKD-11

工件厚度 Độ dày phôi :25 mm

加工線徑Đường kính dây gia công : 00.20 mm

加工刀數:3刀

Số lượng dao gia công: 3 dao

加工工時:1小時50分

Thời gian gia công: 1 giờ 50 phút

形狀精度Độ chính xác về hình dạng :±3µm

表面粗細度Độ nhám bề mặt:: Ra 0.55-0.58µm

工件材質 Chất liệu phôi: SKD-11

工件厚度(沖子) Độ dày phôi (đục) : 50 mm

工件厚度(模孔) Độ dày phôi (lỗ khuôn) :30 mm

加工線徑 Đường kính dây gia công : 00.20 mm

加工刀數:3万 Số lượng dao gia công: 3 dao

加工工時:4小時00分

Thời gian gia công: 4 giờ 00 phút

形狀精度Độ chính xác về hình dạng :3µm

表面粗細度Độ nhám bề mặt:: Ra 0.58-0.63µm

垂直精度 Độ chính xác vuông góc

垂直精度 Độ chính xác vuông góc 材質 Chất liệu :SKD-11 線徑Đường kính dây: 00.2mm 精度 Độ chính xác :2 µm 厚度 Độ dày :30mm 刀數:3刀 Số dao : 3 dao

測量圖示Sơ đồ đo 標註紅色圓點為測微器量測點。 註:使用日Mitsutoyo測微器。 Dấu chấm màu đỏ được đánh dấu là điểm đo micromet. Lưu ý: Sử dụng trắc vi kế Mitsutoyo của Nhật Bản.

精度 Độ chính xác:	X	A	Y	B	誤差值 Giá trị sai lệch
上 Trên	9.999	9.999	9.999	9.999	0μ
中 Giữa	9.997	9.999	9.999	9.999	2μ
下 Dưới	9.999	9.999	9.999	9.999	0μ
誤差值 mm Giá trị sai lệch mm	0.002	0	0	0

	工件材質:SKD-11 Chất liệu phôi:SKD-11 工件厚度[沖子]:50 mm Độ dày phôi [đục lỗ]: 50 mm 工件厚度【模孔】:20mm Độ dày phôi [lỗ khuôn]: 20 mm 加工刀數:3刀 Số dao gia công: 3 dao 表面粗細度 Độ nhám bề mặt: Ra 0.58-0.63µm		錐度切割件 Bộ phận cắt góc côn 工件材質:SKD-11 Chất liệu phôi : SKD-11 工件厚度:11.45 mm Độ dày phôi:11.45 mm 加工線徑:00.20 mm Đường kính dây gia công: 00.20 mm 加工刀數:1刀 Số dao gia công: 1 dao 加工工時:1小時30分 Thời gian gia công: 1 giờ 30 phút 切割角度:21° Góc cắt: 21°
	PCD 人工鑽石刀具 Dụng cụ cắt kim cương nhân tạo PCD 工件材質:PCD Chất liệu phôi :PCD 工件厚度:2.5mm Độ dày phôi :2.5mm 加工線徑:00.20 mm Đường kính dây gia công: 00.20 mm 加工進給量: 2.0 mm/min Lượng cung cấp gia công: 2.0 mm/min		Dia.00.1mm 線徑加工件 Bộ phận gia công đường kính dây Dia.00.1mm 加工用途:用於IC產業的精密 模具(註:0.1線徑技術為選配) Mục đích gia công: Khuôn mẫu chính xác cho ngành công nghiệp IC (Lưu ý: kỹ thuật đường kính dây 0,1 là tùy chọn) 工件材質:銅鋼 Chất liệu phôi: thép đồng 工件厚度:5mm Độ dày phôi: 5mm 加工線徑:00.10 mm. Đường kính dây gia công: 00.10 mm. 加工刀数:3刀 Số lượng dao gia công: 3 dao 形狀精度:3µm Độ chính xác hình dạng: 3µm 表面粗細度Độ nhám bề mặt: Ra 0.40µm (AC-u circuit, opt)